电机型号供您挑选!

高效电机如何做到节能

时间:2020/4/27 11:17:17 来源:上海左力
      为了让广大用户更好的使用和理解高效电机,下面对左力高效电机做简单介绍:

  高效电机是指具有高效率的通用标准型电机,它采用新型电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出效率,其效率应该满足相关的能效等级要求,目前在我国是指达到或优于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2012)标准中节能评价值的电机。左力电机主要从控制五大损耗,提高电机的效率。


  一、定子损耗

  降低电动机定子损耗采用的主要手段:

  1、増加定子槽截面积,在同样定子外径的情况下,增加定子槽截面积会减少磁路面积,增加齿部磁密;

  2、増加定子槽满槽率,这对低压小电动机效果较好;

  3、尽量缩短定子绕组端部长度,定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4~1/2,减少绕组端部长度,可提高电动机效率。

  二、转子损耗

  电动机转损耗主要与转子电流和转子电阻有关,采用的节能方法主要有:

  1、减小转子电流,这可从提高电压和电机功率因素两方面考虑;

  2、増加转子槽截面积;

  3、减小转子绕组的电阻,采用粗的导线和电阻低的材料。

  三、铁耗

  减低电动机铁耗主要采用以下措施:

  1、减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,但电动机用铁量随之增加;

  2、减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失;

  3、采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗;

  4、采用高性能铁芯片绝缘涂层;

  5、热处理及制造技术,铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。

  四、杂散损耗

  降低杂散采用的主要方法有:

  1、采用热处理及精加工降低转子表面短路;

  2、通过改进定子绕组设计减少谐波;

  3、改进转子槽配合设计和配合减少谐波,增加定、转子齿槽,把转子槽形设计成斜槽;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口。

  五、风摩损耗

  风摩损耗主要有轴承和密封引起,主要采用以下措施:

  1、减小轴的尺寸,但需满足输出扭矩和转子动力学的要求;

  2、使用高效轴承;

  3、使用高效润滑系统及润滑剂;

  4、采用先进的密封技术。

  综上所述,左力电机采用以上措施后,全系列电机效率超过国标要求,以11千瓦电机为例,一级效率比二级效率一年可节电1500多度,二级效率比三级效率节电3400多度,电费每度按0.5元计算,经济效益十分可观。
朱茵被侮辱电影